Panoramica completa dei materiali termoplastici che lavoriamo: dalle plastiche standard alle coestrusioni ad alte prestazioni. La scelta giusta per il vostro prodotto. Made in Germany.
Scafa Thermoforming lavora tutti i principali termoplastici per la produzione di blister, vassoi e componenti termoformati su misura.
Polietilene tereftalato. Il materiale più utilizzato per blister trasparenti. Eccellente trasparenza, buona resistenza meccanica, riciclabile. Disponibile anche in versione riciclata (R-PET) fino al 100%.
PET glicolizzato. Maggiore resistenza agli urti e migliore termoformabilità rispetto al PET standard. Non cristallizza, trasparenza costante. Resistenza chimica superiore.
Acrilonitrile-butadiene-stirene. Elevata resistenza meccanica e agli urti, ottima termoformabilità. Ideale per vassoi industriali, portapezzi e componenti tecnici riutilizzabili.
Polistirene e polistirene antiurto. Economico, buona termoformabilità, disponibile trasparente (PS) o opaco colorato (HIPS). Ampiamente utilizzato per vassoi e inserti.
Polipropilene. Resistente alle alte temperature, compatibile con il contatto alimentare, buona resistenza chimica. Ideale per vassoi alimentari, imballaggi sterilizzabili e applicazioni medicali.
Polietilene. Materiale flessibile e resistente agli agenti chimici. Utilizzato per vassoi di protezione, separatori e componenti che richiedono una certa elasticità.
Policarbonato. Resistenza estrema agli urti, trasparenza elevata, resistenza alle alte temperature. Per applicazioni che richiedono massima robustezza e sicurezza.
Polimetilmetacrilato (vetro acrilico). Trasparenza ottica superiore, resistenza ai raggi UV, superficie brillante. Per espositori e applicazioni con massima trasparenza.
Polivinilcloruro. Versatile, economico, buona trasparenza. Utilizzato tradizionalmente per blister farmaceutici e imballaggi alimentari. Resistenza chimica e alla fiamma.
Le coestrusioni combinano più strati di materiali diversi in un'unica lastra, unendo le proprietà migliori di ciascuno.
GPET/APET/GPET. Tre strati: GPET esterno per brillantezza e resistenza ai graffi, APET interno per trasparenza e rigidità. Ideale per blister premium.
Fornitore: Krumbeck
GPET/RPET/GPET. Come GAG, ma con nucleo in R-PET riciclato. Combina estetica premium con sostenibilità ambientale. Contenuto riciclato fino all'80%.
Fornitore: Krumbeck
GPET coestruso. Lastra in G-PET con proprietà ottiche e meccaniche superiori al PET standard. Superficie brillante, resistenza ai graffi, eccellente termoformabilità.
Fornitori: Klöckner Pentaplast (kp), Krumbeck
I principali materiali sono: ABS (resistenza meccanica), PS/HIPS (economicità), PET e R-PET (trasparenza e riciclabilità), PETG (resistenza chimica), PP (compatibilità alimentare), PE (flessibilità), PC (resistenza agli urti), PMMA (trasparenza ottica), PVC (versatilità) e coestrusioni GAG, GRG e G-PET.
Il PET è il materiale standard per blister trasparenti. Il PETG offre maggiore resistenza agli urti, migliore termoformabilità e superiore resistenza chimica. Non cristallizza durante la termoformatura, garantendo trasparenza costante.
Sì. Scafa utilizza R-PET (PET riciclato) con percentuali di riciclato fino al 100%. L'R-PET offre le stesse proprietà meccaniche e ottiche del PET vergine, riducendo significativamente l'impronta di carbonio. Forniamo R-PET dai nostri partner Klöckner Pentaplast (kp).
La scelta dipende dall'applicazione: trasparenza (PET, PETG, PMMA), resistenza meccanica (ABS), compatibilità alimentare (PP, PET), protezione ESD (PS conduttivo), resistenza alle alte temperature (PC) o economia (PS/HIPS). Contattateci all'indirizzo info@scafa.de per una consulenza personalizzata.
Non siete sicuri del materiale giusto? Vi consultiamo gratuitamente per trovare la soluzione ottimale.
I vostri referenti:
Jens & René Scafarti
Amministratori — Scafa Thermoforming GmbH